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교정이란 무엇입니까? 측정 교정이란 무엇을 의미합니까?
"교정"이라는 단어는 다양한 상황에서 사용될 수 있습니다. 여기서는 측정 기술 세계의 측정 교정에 대해 이야기하고 있습니다. 공식적으로 교정은 교정된 측정 장치와 추적 가능한 기준 장치 간의 기록된 비교입니다.
참조 표준은 "교정기"라고 불릴 수 있습니다. 논리적으로 기준은 교정 중인 장치보다 더 정확합니다. 교정을 위해 기준 장치도 모니터링해야 합니다. 일부 수량의 경우 참조는 항상 장치는 아니지만 질량, 기계 부품, 물리적 참조, 참조 액체 또는 가스일 수도 있습니다.
모든 것은 측정을 기반으로 합니다.
측정은 음식 구입, 차에 기름 채우기, 집에서 불 켜기, 약 복용 등 우리가 당연하게 여기는 많은 일상적인 행동 뒤에 있습니다.
정확한 측정을 통해 우리는 적절한 양의 음식, 연료, 에너지를 얻을 수 있고 약품의 안전성도 확보할 수 있습니다. 이는 지역사회가 제대로 기능할 수 있도록 보장하고 보다 안전하고 지속 가능한 비즈니스와 사회를 위한 기반을 제공합니다.
교정이 핵심입니다
교정은 정확한 측정을 보장하는 핵심이며 효율성, 규정 준수 및 안전을 개선하는 동시에 배출, 폐기물 및 위험을 최소화하는 데 도움이 됩니다.
측정 데이터의 신뢰성을 보장하고 측정 오류를 이해함으로써 Beamex는 보다 스마트한 비즈니스를 실현하고 지속 가능한 성장을 지원하여 보다 안전하고 불안정성이 적은 세상을 만듭니다.
조정이란 무엇입니까?
교정을 수행하고 두 장치를 비교할 때 두 장치 사이에 약간의 차이점이 있음을 알 수 있습니다. 따라서 정확한 측정을 위해 테스트 중인 장치를 조정하는 것이 합리적입니다. 이 프로세스를 흔히 튜닝 또는 트리밍이라고 합니다.
공식적으로 교정에는 조정이 포함되지 않으며 별도의 프로세스입니다. 일상 언어에서 교정이라는 단어에는 때때로 가능한 조정도 포함됩니다. 그러나 언급했듯이 대부분의 공식 소식통에 따르면 조정은 별도의 프로세스입니다.
디지털 교정 데이터 스트림
기존 교정은 교정 기준을 사용하고 결과를 종이에 수동으로 기록하는 방식으로 수행됩니다.
현대 전자 및 종이 없는 시스템에서는 모든 것이 종이 없이 이루어질 수 있습니다. 작업 지시가 교정 관리 시스템으로 전자적으로 전송되는 유지 관리 시스템 내에서 계획을 수립할 수 있습니다. 교정 관리 시스템은 작업 주문을 모바일 기록 교정기에 전자적으로 다운로드할 수 있습니다. 교정기를 기록하여 작업을 완료하면 자동으로 결과가 메모리에 저장됩니다. 교정 작업이 완료되면 교정기에서 교정 관리 소프트웨어로 결과를 다운로드할 수 있습니다. 마지막으로 교정 소프트웨어는 작업이 완료되었다는 확인을 유지 관리 시스템에 보냅니다.
끝내다
공정 장비 교정은 추적 가능한 참조 표준을 사용하여 장비 측정값을 비교하고 기록하는 것입니다. 측정값이 유효하다는 확신을 가질 수 있도록 교정하는 것이 중요합니다. 측정 타당성은 안전과 품질을 포함한 여러 가지 이유로 중요합니다. 최상의 결과와 신뢰성을 얻으려면 교정 불확도가 충분히 작은지 확인하십시오. 테스트 중인 장치보다 몇 배 더 정확한 사양을 갖춘 교정기를 사용하십시오. 궁극적으로 허용 오차 및 교정 빈도 설정은 장치의 중요성을 포함한 여러 요인에 따라 결정되어야 합니다.
나에 대해서
왜 교정해야 합니까?
산업 공정 조건에서 교정을 수행하는 데는 다양한 이유가 있습니다. 가장 일반적인 이유의 예는 다음과 같습니다.
모든 측정의 정확도는 시간이 지남에 따라 감소합니다.
정기적인 교정을 규제하는 규정을 준수합니다.
품질 시스템에는 교정이 필요합니다
현금 – 송금은 측정 결과에 따라 다름
생산된 제품의 품질
안전 - 고객과 직원의
환경적인 이유
다른 많은 이유
더 많은 이유 아래 블로그 게시물과 관련 백서에서 "보정해야 하는 이유"에 대한 자세한 내용을 확인할 수 있습니다. 왜 보정해야 합니까?
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CMM 측정기에 대해 알아보기
CMM 측정기 또한 ~으로 알려진 CMM 기계 (3차원 측정기)은 복잡한 표면의 점을 접촉하거나 빛, 광선 또는 빔을 사용하여 기계 부품의 치수를 측정하고 측정하는 데 사용되는 기계 유형입니다. 프로브로 해당 표면을 터치하여 3차원 공간에서 점의 정확한 위치를 측정하고 결정합니다.
프로브가 측정할 표면에 닿는 순간 CMM 측정 프로브의 접촉 센서가 해당 접촉 지점의 위치에 대한 정보를 기록합니다. 그러면 CMM 기계가 그리는 3차원 공간에 점이 위치하게 됩니다. 그리고 표면의 다양한 위치를 여러 번 터치함으로써 CMM 기계는 해당 표면을 3차원 공간에서 쉽게 시뮬레이션합니다.
이때 해당 공간의 측정 결과를 통해 우리가 측정해야 하는 기계 부품의 실제 크기와 거리를 알 수 있습니다. CMM 기계는 직선 치수를 측정할 수 있을 뿐만 아니라 직경, 반경, 곡률, 난형도를 측정하거나 표면의 평탄도를 확인할 수도 있습니다.
CMM 측정기는 제조 산업, 특히 기계 가공 산업에서 널리 사용됩니다. 거의 모든 가공 작업장에는 기계 부품의 가공 품질과 정확성을 보장하기 위해 하나 이상의 CMM 기계가 있습니다.
그러나 일정 기간 사용하면 CMM 기계의 부품에 오류가 나타납니다. 그렇기 때문에 CMM 측정기를 주기적으로 검사하거나 교정하여 오차 수준을 허용 범위 내로 유지하는 것이 필요합니다.